在一些環(huán)保要求嚴(yán)格的地區(qū)，為了解決農(nóng)場(chǎng)糞便污染的問題，一些農(nóng)場(chǎng)經(jīng)常選擇使用有機(jī)肥發(fā)酵罐來處理糞便污染，配備有機(jī)肥除臭設(shè)備，無氣味和污染輸出，非常符合環(huán)保生產(chǎn)的要求。

今天，有機(jī)肥發(fā)酵罐從安裝到操作需要注意哪些問題？

1.安裝：發(fā)酵罐到達(dá)使用現(xiàn)場(chǎng)后，找出標(biāo)高和水平位置。本機(jī)無地腳孔。由于工作振動(dòng)范圍小，主機(jī)可直接水平放置堅(jiān)固的水泥地面，然后安裝自動(dòng)扶梯.提升架.除臭裝置.皮帶機(jī)等配套設(shè)備。

2.調(diào)試:本機(jī)出廠前已調(diào)整，但由于現(xiàn)場(chǎng)不同，機(jī)器仍需調(diào)整以達(dá)到良好狀態(tài)。

3.試機(jī)：發(fā)酵罐安裝完畢后，先空機(jī)試運(yùn)行一小時(shí)，檢查無異常后方可帶料試機(jī)。

有機(jī)肥發(fā)酵罐混合不均勻.升溫太慢.如何解決有機(jī)質(zhì)含量低的問題？

1.攪拌速度不穩(wěn)定

原因：發(fā)酵罐實(shí)際使用電壓過低或過高，與有機(jī)肥發(fā)酵罐配置電壓差過大。解決方案：及時(shí)檢查線路電壓，確保電壓穩(wěn)定，檢查控制電壓.電流白是否正常，必要時(shí)更換線路或控制柜。

2.減速器過熱

原因：材料水分過高，導(dǎo)致混合阻力增加；或潤滑油過少，導(dǎo)致機(jī)器部件之間摩擦增加，導(dǎo)致減速器加熱過快。解決方案：添加秸稈.餅粕等低水分輔料，降低整體發(fā)酵材料的含水量；或更換潤滑油。

3.有機(jī)質(zhì)含量低

原因：不同糞便的有機(jī)質(zhì)含量不同，使用的糞便類型本身的有機(jī)質(zhì)含量較低。解決方案：只能添加秸稈.稻草.含有機(jī)質(zhì)較高的輔料，如草木灰，可以提高有機(jī)質(zhì)的含量。

4.發(fā)酵加熱太慢

有機(jī)肥發(fā)酵罐一般配備電加熱管，發(fā)酵劑一般發(fā)酵加熱速度快。加熱緩慢的主要原因可能是發(fā)酵菌種太少.含水量過高.電加熱管有問題等。解決方案：添加足夠的發(fā)酵菌，延長加熱風(fēng)扇的使用時(shí)間；添加輔助材料以減少材料水分；檢查發(fā)酵罐電加熱管是否燒壞.及時(shí)更換破裂等問題。